九月的前五天過去，全國造紙行業又迎來了一輪上漲。

　　據統計，在116所造紙廠最新廢紙報價信息中，有109家紙廠選擇了上調收購價，漲幅在30-260元/噸。其中，廢紙價上調幅度超過100元/噸的紙廠數量高達52家。

　　紙漿價格的大漲帶來了造紙行業今年以來一片繁榮。上半年，21家上市造紙行業均收貨了不菲的利潤增幅，其中，晨鳴紙業盈利17.5億元，同比增幅85.86%。

　　而工信部的一份統計報告顯示，上半年全造紙行業累計實現利潤總額300.6億元，同比大幅增長73.6%；前七個月的產銷率高達97.3%，各品類紙制品生產均有增長。

　　但是，在一片“漲”聲背后，造紙行業也面臨著巨大的轉型壓力。隨著無紙化辦公的推廣和新聞出版業的走弱，辦公紙張和新聞出版紙張在未來面臨巨大的下降壓力，包裝類紙品的上升則為企業提供了新市場的轉型機會。

　　同時，作為流程類工業的代表，造紙工業本身也面臨著新的升級挑戰，“林漿紙一體化”成為“十三五”期間中國造紙行業的升級路徑之一，政府和行業協會也鼓勵這一行業進行兼并，以提升行業整體競爭力和環保水平。

　　“造紙行業的轉型需要大量的技術積累，但是中國目前在這方面也只是處于起步階段。”全球前十大造紙集團之一斯道拉恩索集團中國區總裁宇德鈞在接受記者專訪時這樣說道。

　　包裝領域前景顯著

　　作為延續運營超過900年的公司，斯道拉恩索面臨過數次行業變革。

　　最初，斯道拉公司是中世紀歐洲大陸最大的銅金屬供應商，在十九世紀轉型森林工業。在上個世紀末完成和恩索兩家公司的合并后，一躍成為全球巨型造紙集團之一，同時也成為全球范圍內最主要的印刷出版用紙供應商之一。

　　隨著前述行業環境變化，該公司也開始將其業務進行逐步調整，連續數年剝離位于歐洲和北美的紙張工廠，同時加碼在包裝和材料領域的投入。

　　轉型也為公司帶來了連續數年的增長，2017年上半年營收50.25億歐元、凈利潤4.34億歐元。2016年5月份在中國投產的廣西林漿紙一體化項目北海工廠也將于今年第四季度實現盈虧平衡，生產中國目前極度依賴進口的液體包裝紙板等高檔紙板產品。

　　斯道拉恩索負責運營該項目超過120萬畝的林地，同時一體化運營可將來自原料林生產的紙漿直接進入生產線進行紙板生產。“科學地運營可以保護當地林業資源的多樣性和可持續性，同時能夠為公司創造長期利益，而包裝紙作為近年來中國增幅最迅速的紙張品類，未來有非常充足的市場空間，”宇德鈞告訴記者。

　　依據中國造紙協會發布的《關于造紙工業“十三五”發展的意見》，“十三五”期間要繼續推進國產木漿比例提高和全國“林紙一體化”專項規劃，同時重點提升包裝用紙等在產品結構中的比例。

　　向規模更大、鏈條更長和產品更為多元的目標進行轉型，已經是未來幾年中國造紙行業的重要課題。

　　探索環保新材料

　　更大的規模、更長的鏈條意味著對流程要求更為嚴謹，而作為一直以來最因環保問題被詬病的流程類工業，造紙行業在持續深加工方面也有很大潛力。

　　“作為一家以可持續發展為核心的企業，我們對原材料的開發投入極大，這是更進一步的負責任運營。過去造紙只需要把木材中的纖維提取出來，其他都是廢物，所以造紙行業會在生產過程中產生‘黑液’，其中很大一部分成分是木質素，而這在過去很長時間內是無法得到高效利用的，常備用于獲取生物質能源。”宇德鈞說。

　　隨著技術的進步，如同在石油化工等流程類工業一直以來發生的變革一樣，從木材開始到紙張結束的造紙工業也可以向“吃干榨凈”的方向發展，而后者在固碳、減少碳排放上，對于氣候變化的挑戰做出的貢獻將更大。

　　“木質素可以提純出木糖醇，進入食品行業中，黑液中其他物質可以提純出一種膠水，用于替代傳統化學膠水，”他說，“同時，作為輕量化的材料，木纖維除了造紙之外可以與其他材料進行合成，替代一部分不可再生元素的使用，讓我們生活中所使用的材料更加環保。”

　　受限于經濟因素的考量，可再生材料在全球范圍內并沒有得到同等力度的推廣。在對經濟發展的道德要求較高的歐洲發達國家，強制使用更清潔更環保的產品已經被寫進法律條文，但在更大范圍內的國家，高成本限制了可再生材料的推廣速度。

　　同時，作為發展速度極快的中國造紙產業，在近30年達到了西方國家近百年的成就，但要往高端材料發力，就需要更扎實的基礎科研，在這方面時間的投入和金錢的投入同等重要。

　　“我們也希望和中國的同行共同推進造紙工業的進化，從可再生新材料的研發到生產到應用，向客戶提供創新的解決方案，找到我們產品的特點和其他不可再生材料進行差異化競爭。”宇德鈞說。